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GB/T2726-2005皮革物理和机械试验耐磨性能的测定摘要

发表日期:2016年09月19日     点击击数: 2003 次   

一、范围

本标准规定了皮革耐磨性能的试验方法

本标准适用于各种具有耐磨性能要求的皮革

二、试验原理:

  被测试的试样放在TABER耐磨试验机水平平台上旋转,两个磨轮被赋予特定的压力压在试片上选装,磨轮的轴与水平面相平行,一个磨轮朝外,另一个朝内,在一定的时间内,记录测试片的所有变化。

三、装置

      1、试样平台,水平旋转,旋转速度60±5r/min

      2、试样夹持器,平面,圆形,可拆卸。

      3、支撑臂,两个,带有磨轮,磨轮内边沿距离试样平台轴心(26.2±0.25)mm,每个磨轮对被测试样施加(250±10)g的力

      4、真空吸嘴,位于被测试样表面的上方

      5、计数器,显示试样平台旋转次数

      6、磨轮,钨-碳轮或者橡胶轮,宽度(12.7±0.1)mm,直径51.7mm,不得小于直径44.0mm。试验中磨轮的直径应该保持一致,试验报告中应该记录磨轮的直径。

注意:磨轮在使用中会逐渐消耗。新轮直径为51.7mm,用过的磨轮直径小于44.0mm时停止使用。

      7、负重,磨轮对式样产生的力为:250g(未加负荷块)(500±10)g(施加负重块)(1000±20)g(增加负重块)

      8、式样固定片,厚度1.0mm,在需要时起粘结作用,以用来保持试片的硬度和平整度。

      9、洗尘装置,有合适的接口联接空吸嘴

      10、砂纸,硅碳类,E150

      11、软刷子,或者压缩空气

      12、刷子,硬鬃毛刷。

      13、灰色样卡,符合GB 250-1995的规定。

、取样和式样的准备 (皮革耐摩擦试验机)

      1、取样:按照QB/T2706的规定进行。

      2、试样的制备:切取3个直径为106±1mm的圆形试样,中心有合适的孔。如果需要,用式样固定片固定。

      3、式样的空气调节:按照QB/T2707的规定进行

五、程序

      1、新磨轮的准备

  1)、按照之前准备新的橡胶磨轮

  2)、将橡胶磨轮安装到支撑臂上,保证有标签的一面朝外。

  3)、增加负重,使每个磨轮的负重为1000g

  4)、选择合适的砂纸,放在式样夹持器上。

  5)、将磨轮放在砂纸的表面,打开吸尘装置,开动机器,运行20转。

  6)、更换砂纸,重复以上操作

  7)、检查磨轮,如果颜色不一致,用新的砂纸重新处理。如果颜色仍不能一致,舍掉该磨轮

  8)、用软刷子或者压缩空气去除碎屑

  9)、用硬刷子刷去表面附着物,准备新的钨碳磨轮。


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