纸品检测仪器纸箱全自动耐破度测试仪国庆促销

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         全自动耐破度测试仪是本公司针对纸品生产厂家、科研单位及各质检单位检测纸箱、纸板、纸张耐破度的经济型仪器，通过对瓦楞纸板耐破度的检测来预测瓦楞纸板抵抗受到外力挤压的能力，是瓦楞纸板一种静态抗挤压能力的反应。耐破强度反映了纸板单位面积上在垂直方向所能承受均匀增大的zui大压强，反映了纸箱在运输的过程中，静态境况下，受挤压时保护产品的能力。

    全自动耐破度测试仪是一款根据标准JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112及ASTM-D2210、TAPPIT403、ISO2759-2001、GB/T1539所设计的仪器。

一、术语和定义

1.耐破度 bursting strength

由液压系统施加压力，当弹性胶膜顶破纸板圆形面积时的zui大压力

2.耐破指数 bursting index

纸板耐破度除以其定量就是其耐破指数

二、原理

将试样放在圆形胶膜的上方，被压盘紧紧压住，并避免胶膜凸起，然后匀速的使甘油或硅油注入胶膜的下方，凸起胶膜，直至试样破裂，施加的zui大压力即为试样的耐破度。

三、仪器

1.夹持系统

为了牢固的而又均匀的夹住试样，上下压盘应是两个平行的圆形夹持面，环面平整，并带有沟纹，压盘的尺寸应为φ31.5±0.05mm，上压盘应有连接固定装置，以保证夹盘的压力平均。在施加压力时上下压盘应是同心的，同心的偏差不能超过0.25mm。夹持系统应提于700-1200kpa（此标准大于GB/T1539—1989所标注的690kpa），仪器结构应具有重复性。

2.胶膜

胶膜应是圆形的天然橡胶，在非工作状态下，胶膜对于固定胶膜的夹盘低于5.5mm

3.液压系统

向胶膜内表面提供持续的液压直至试样破裂。推动与胶膜材质相近的液体如硅油等，箱胶膜内表面提供压力，液体内部应没有汽包，同时速度为170ml/min±15ml/min.

4.压力传感器

    显示压力zui大峰值误差应为3%以内

四、校准

应在仪器使用前及有效的周期内经行校准，以保证仪器的准确度。各种厚度的铝箔能作为定值的试样使用，该方法是对仪器的整体功能的有效检测措施。

五、试样及结果

试样结果应该保证在20个有效数据。在测试前应对试样进行温湿度处理。

六、试验步骤

1.调整持压系统，使zui低持压力保持在700-1200kpa的范围内，并防止试样滑动。

2.升起压盘，并放入试样，将试样覆盖于整个压盘上，然后给试样足够的夹持力。

3.启动仪器，施加液压直至试样破裂，仪器自动保存试样破裂时zui大压力值，压力值精确至千帕。松开压盘进行下一次的测定。

4.如果不要求试样正反面的测试结果时，则需要测定20个有效数据。如果需要试样的正反面测试结果，应正反面各取10个有效数据。

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